仓库管理系统作为制造企业 “人、机、料” 中“料”的管理主体，对制造企业的重要性是不言而喻。根据企业经营策略设计适合自身管理需求的仓库管理系统，对企业的制造成本、生产效率管理非常关键。今天，聊聊制造企业仓库管理系统（WMS）的设计思路。

01 仓库管理系统的职能范围介绍

仓库管理系统（Warehouse Management System）是一种通过软件来管理和控制仓库操作的系统。制造企业仓库管理系统的职能范围一般包括：入库管理、出库管理、库存管理、订单管理、物流管理等。

1. 1. 入库管理

入库管理是仓库管理系统中的重要环节。它包括接收货物、检验质量、上架存放以及记录相关信息等工作。通过仓库管理系统，可以实现自动化的入库流程，提高工作效率和准确性。同时，还可以实时追踪货物的来源、数量、批次等信息，为后续的出库和库存管理提供基础数据支持。

1. 2. 出库管理

出库管理是仓库管理系统中的另一个关键环节。它涉及到根据订单需求，从仓库中取出货物进行发运的过程。仓库管理系统可以帮助管理人员快速准确地找到并取出需要的货物，并记录相关信息，如出库时间、物流渠道等。通过系统的帮助，可以提高出库效率，减少错误发货和漏发的情况。

1.3.库存管理

库存管理是仓库管理系统的核心功能之一。它涉及到对仓库中各类货物的数量、位置以及状态进行实时管理和监控。通过仓库管理系统，可以随时了解仓库中的存货情况，包括可用库存量、过期产品、库存周转率等。同时，通过设置库存预警机制，可以提醒管理人员及时补充库存，避免出现断货或积压的情况。

1.4.订单管理

订单管理是仓库管理系统的重要组成部分。它涉及到对客户订单的接收、处理、跟踪和完成等工作。通过仓库管理系统，可以实现订单信息的自动化处理和追踪，提高订单处理效率和准确性。同时，还可以与其他系统（如销售系统、财务系统）进行集成，实现订单数据的共享和同步更新，提供全面的订单管理服务。

1.5.物流管理

物流管理是仓库管理系统的延伸应用。它涉及到对物流环节的规划、协调和监控等工作。通过仓库管理系统，可以实现物流信息的实时追踪和监控，包括货物的运输时间、路径、温度等信息。通过系统的帮助，可以优化物流配送方案，提高物流效率和准确性，降低物流成本。

综上所述，仓库管理系统 WMC 的功能范围涵盖了入库管理、出库管理、库存管理、订单管理和物流管理等多个方面。通过系统的帮助，可以提高仓库管理的效率、准确性和可靠性，为企业的供应链管理提供有力支持。

02 仓库管理系统的基础数据模型介绍

仓库管理系统（Warehouse Management System，简称 WMS）是企业在仓储环节中重要的信息化工具。其中，基础数据模型是 WMS 的核心组成部分之一。常用的仓库管理系统模型一般包括：

2.1.仓库（Warehouse）

仓库作为 WMS 的核心实体，存储着所有货物的基本信息。仓库模型通常包含以下字段：仓库编号、仓库名称、仓库地址、仓库管理员等。通过仓库模型，可以实现对仓库的基本管理，如仓库的新增、删除、修改和查询等。

2.2.库位（Storage Location）

库位是指仓库内用于存放货物的具体位置。库位模型通常包含以下字段：库位编号、库位类型、库位容量等。通过库位模型，可以实现对库位的灵活管理，包括库位的分配、调整和查询等。

2.3.库存单位（Unit of Inventory）

库存单位是指对货物进行计量的单位，如箱、件、千克等。库存单位模型通常包含以下字段：单位编号、单位名称、单位换算关系等。通过库存单位模型，可以实现对不同货物的计量单位进行统一管理，方便进行库存盘点和报表生成等。

2.4.订单（Order）

订单是指企业与供应商或客户之间进行商品交易的一种约定。订单模型通常包含以下字段：订单编号、订单类型、订单日期等。通过订单模型，可以实现对订单的管理，包括订单的创建、审核、发货和查询等。

2.5.供应商（Supplier）与客户（Customer）

供应商和客户作为 WMS 中的重要角色，其基础数据模型类似。供应商模型通常包含以下字段：供应商编号、供应商名称、供应商联系人等；客户模型包含以下字段：客户编号、客户名称、客户联系人等。通过供应商和客户模型，可以实现对供应商和客户信息的管理，方便进行采购和销售等业务操作。

03 仓库管理系统的管理活动介绍

仓库管理活动是企业供应链管理的重要环节之一，合理高效的仓库管理可以提高企业的运营效率和客户满意度。而仓库管理系统作为现代化仓储管理的工具，能够有效协调和优化各项管理活动。

3.1.库存资源管理

仓库管理系统通过对库存资源的管理，实现库存的动态监控、合理分配和优化利用。它能够帮助企业及时了解库存数量、位置和状态，同时提供预警机制，以便及时采取补充货物或调整库存位置的措施。

3.2.库存定义管理

在仓库管理系统中，库存定义管理是对所有库存物品进行分类、编号和属性定义的过程。它能够帮助企业快速准确地找到所需物品，并保证库存信息的准确性和一致性。

3.3.库存调度管理

库存调度管理是指通过仓库管理系统对库存的流向进行控制和安排的过程。它能够根据订单需求和库存情况，合理安排出库和入库的时间和顺序，以最大限度地减少库存积压和订单延误。

3.4.库存分派管理

库存分派管理是指通过仓库管理系统对库存物品进行合理分配的过程。它能够根据物品属性、需求量和优先级等因素，自动或手动地将库存物品分配给不同的订单或生产任务，提高仓库资源利用率和生产效率。

3.5.库存执行管理

库存执行管理是指通过仓库管理系统对库存操作进行跟踪和执行的过程。它能够记录和监控所有库存操作的细节和结果，包括入库、出库、移位、盘点等，以便及时发现和解决问题，并提供操作历史记录供参考。

3.6.库存数据跟踪

仓库管理系统可以实时追踪和记录库存相关的各项数据，如库存数量、位置、状态、货龄等。它能够生成各种报表和图表，帮助企业全面了解库存情况，及时调整库存策略和采购计划。

3.7.库存数据收集

仓库管理系统可以根据需求自动或手动收集各类库存数据，包括进销存数据、库存周转率、库存成本等。它能够将这些数据进行整理和分析，为企业提供决策依据和管理指导。

3.8.库存绩效分析

通过仓库管理系统的数据分析功能，企业可以对库存管理的绩效进行定量评估和分析。它能够帮助企业发现问题、找出优化方案，并对不同仓库和不同物品的管理绩效进行比较和评判。

总而言之，仓库管理系统在库存资源管理、库存定义管理、库存调度管理、库存分派管理、库存执行管理、库存数据跟踪、库存数据收集和库存绩效分析等方面发挥着重要作用。只有合理地应用和运用这些功能，企业才能实现仓库管理的高效与优化。

4 库存管理的绩效衡量指标介绍

为了衡量和控制库存的绩效，企业通常需要借助一些指标来评估其库存管理的效果。常用的指标包括平均库存量、库龄、平均订货批量、平均安全库存、季节性库存以及库存满足率等。

4.1.平均库存量

平均库存量是指在一定时间段内，仓库中的平均存货数量。它可以通过以下公式计算得出：

平均库存量 = (期初库存 + 期末库存) / 2

平均库存量的大小反映了企业的库存水平，对库存成本的控制具有重要意义。

4.2.库龄

库龄是指存货从进入仓库到出库所经历的时间。库龄可以分为平均库龄和最大库龄两种指标。平均库龄可以通过下列公式计算得出：

平均库龄 = (所有存货的累计库龄) / 存货种类数

库龄的长短反映了存货在仓库中停留的时间，对于评估存货周转速度及仓储效率具有重要意义。

4.3.平均订货批量

平均订货批量是指一次订货的平均数量。它可以通过以下公式计算得出：

平均订货批量 = (年需求量 + 年订货成本) / (年需求次数 × 订货成本)

平均订货批量的大小影响着供应链的灵活性和成本控制，合理的订货批量能够降低成本并确保供应的连续性。

4.4.平均安全库存

平均安全库存是指为了应对需求波动或供应延迟而额外储备的库存量。它可以通过以下公式计算得出：

平均安全库存 = (最大需求量 - 平均需求量) × (最大供应延迟时间 + 安全系数)

平均安全库存能够保证企业在面对不确定因素时依然能够满足客户需求，提高供应链的稳定性。

4.5.季节性库存

季节性库存是指随着季节变化而出现的库存波动。一些产品在特定季节需求旺盛，为了满足需求，企业需要提前增加库存。季节性库存的合理控制能够平衡成本和服务水平。

4.6.库存满足率

库存满足率是指企业能够及时供应的能力。它可以通过以下公式计算得出：

库存满足率 = (实际供应量 / 需求量) × 100%

库存满足率的高低反映了企业对客户需求的响应能力，是评估供应链服务质量的重要指标。

综上所述，以上几个库存绩效指标都对评估库存管理的效果非常有帮助。企业可以根据自身的需求和特点，选择适合自己的指标进行衡量和优化。通过科学有效地使用这些指标，可以提高库存管理的效率和效果，从而为企业创造更大的价值。

https://mp.weixin.qq.com/s/C31FGPdCi-oiJ-TzPo8MTA